РД 2. 6 0. 2 8. Змеевики сварные для трубчатых печей. Требования к проектированию, изготовлению и поставке. РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ЗМЕЕВИКИ. СВАРНЫЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ РД 2. Взамен РД 2. 6 0. Второе издание 1 е издание 2. Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' title='Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' />Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали. СДОС012008. Методические рекомендации о порядке проведения радиационного. Настоящий руководящий документ не распространяется на элементы центробежнолитых труб из стали 15Х1М1ФЦЛ. С момента введения в действие настоящего отраслевого руководящего документа утрачивает юридическую силу РД 34 17. Инструкция по приварке штуцеров к коллекторам из. Стыки труб необходимо собирать в последовательности, обеспечивающей свободный подход к стыкам для их сварки и контроля качества швов, а также для переварки стыков на это должно быть обращено особое внимание во время приварки труб к штуцерам коллекторов или непосредственно к. РД 39014701453587 Инструкция по сварке при монтаже и ремонте трубопроводов и ответственных металлоконструкций в организациях и на. Предварительный подогрев перед приваркой бобышек и штуцеров к трубопроводу при диаметре труб менее 219 мм необходимо произвести по всему. Сталь 12Х1МФ. Марочник сталей и спавов. Информация о механических, химических, технологических и корозионных свойствах стали 12Х1МФ. ОАО ВНИИНЕФТЕМАШ2. СОГЛАСОВАНОНачальник у правления по надзорув химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. А. А. Шаталов. УТВЕРЖДАЮГенеральный директор ОАО ВНИИНЕФТЕМАШ1 августа 2. Письмо. ТРЕБОВАНИЯ К. ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕОАО ВНИИНЕФТЕМАШПервый зам. Емелькина. Заведующий отделом. Бочаров. Заведующий лабораторией 3. SetPict.gif&nd=33302414&nh=1&pictid=030000007N0000000000&abs=&crc=' alt='Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' title='Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' />Л3. Н. М. Королев Заведующий отделом. Казннов. Заведующий лабораторией 1. Л3. В. Д. Греков. Заведующий сектором 1. С2. Г. В. Филатов. Главный конструктор проекта В. Н. Сазонов. Содержание ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. НАЗНАЧЕНИЕ И. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РД 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И. РАЗМЕРЫ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ. ЗМЕЕВИКОВ И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2. МАТЕРИАЛЫ 2. 3 ТРУБЫ 2. ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ 2. ОТЛИВКИ 2. 6 СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 3 ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ 3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К. ИЗГОТОВЛЕНИЮ 3. 2 ТРЕБОВАНИЯ К КОЛЛЕКТОРАМ 3. ТРЕБОВАНИЯ К ОТВОДАМ И ГНУТЫМ. ЭЛЕМЕНТАМ 3. 4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ 3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СВАРНЫМ. СОЕДИНЕНИЯМ 3. 6 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СВАРНЫХ. СОЕДИНЕНИЙ 3. 7 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ. СОЕДИНЕНИЙ 3. 8. Методы контроля качества. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РДНастоящий. РД 3. 68. 8 0. 02. Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' title='Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' />Трубчатые нагревательные печи. Требования к. проектированию, изготовлению и эксплуатации. Руководящий. документ не распространяется на змеевики сварные для сосудов и аппаратов. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1. Основные. параметры и размеры должны соответствовать указанным в таблице 1. Таблица 1 Параметр Величина параметра Температура. Data2/1/4293832/4293832037.files/5.gif' alt='Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' title='Инструкция Приварки Штуцеров 12Х1мф' />Правила. ООО Эскорт. Могут быть. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ЗМЕЕВИКОВ И ИХ. Конструкция змеевиков должна быть технологичной при изготовлении, монтаже и. При. наличии технической возможности и по согласованию с заказчиком необходимо. Строповые устройства или элементы, предназначенные для строповки. В. техническом проекте змеевика следует предусматривать узлы уплотнения в местах. Расчт на. прочность труб и отводов змеевика следует проводить по РТМ 2. В. техническом проекте должна быть указана величина расчетного давления, прибавки. Элементы. крепления змеевика кронштейны, подвески, трубные решетки могут быть. Форма и размеры элементов должны. В. техническом проекте должны быть отражены условия поставки змеевика в. Для низколегированных теплоустойчивых сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф с толщиной стенки более 10 мм. Для сварных швов труб штуцеров малых диаметров с трубопроводами и коллекторами при диаметре труб более 50 мм. Рекомендуемые температуры нагрева при термообработке сталей. Марка стали и размеры подкладного кольца принимаются по инструкции на сварку печных змеевиков. После приварки штуцеров и последующей термообработки при ее необходимости отверстия должны быть расточены до внутреннего диаметра штуцера удаляется. ХМ, 1Х2М1, 12Х1МФ. Участки паропроводов в местах врезки штуцеров с СО 15334. Инструкция о порядке обследования и продления срока службы. Змеевик может поставляться а россыпью. МАТЕРИАЛЫ2. 2. 1 При. Материал. элементов крепления змеевика выбирается в зависимости от температуры элемента. Большой Англо Русский Фразеологический Словарь Кунин А В Pdf тут. Кроме этого, дополнительной обработке подвергаются сварные швы приварки штуцеров, бобышек и других работающих под давлением деталей. Требования к материалам, виды их испытаний, пределы и условия применения должны. При отсутствии сертификатов испытания. Применение материалов, предусмотренных в таблицах 9. ТРУБЫ2. 3. 1 Марки. При заказе труб по ГОСТ. В, требования по гидравлическому. При заказе труб по ГОСТ. МПа 1. 00 кгссм. Для труб из стали 1. Г2 необходимо. оговорить испытание на ударную вязкость при температуре минус 4. В. сертификате должны быть сведения о режиме термообработки. При заказе труб по ГОСТ. ГОСТ. 9. 94. 0 поставляют очищенными от окалины трубы должны. МКК трубы должны. Допускается не производить гидравлическое испытание труб в следующих случаях если труба. МПа и ниже, если предприятие изготовитель труб гарантирует. При указании в техдокументации. Виды, количество, размеры и расположение дефектов, подлежащих. Отливки. из легированных и коррозионностойких сталей подвергаются контролю макро и. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ2. Сварочные материалы для сварки труб в зависимости от условий применения. Сварочные материалы для. ОСТ 2. 6 2. 91 9. Сварочные. материалы для сварки элементов печей из листового металла, указанного в таблице. ОСТ 2. 6 2. 91 9. Сварку литых. элементов из сталей 1. Х1. 8Н9. ТЛ, 4. 0Х2. Н1. 2СЛ и 3. 5Х2. Н7. СЛ с деталями каркаса печи. Э 1. 1Х1. 5Н2. 5М6. АГ2 ГОСТ. 1. 00. 52, а литых элементов из стали 4. Х2. 5Н2. 0С2. Л электродами типа. Э 0. 8Х1. 4Н6. 5М1. В4. Г2 ГОСТ. элементов из углеродистой стали с элементами из стали марок 2. Х2. 3Н1. 8 и 2. 0Х2. Н1. 3. рекомендуется производить электродами типа Э 1. Х2. 5Н1. 3Г2 ГОСТ. Сварочные материалы по химическому составу, включая химический состав металла. При. отсутствии сертификатов сварочные материалы должны проверяться на соответствие. Сварочные материалы должны обеспечивать механические свойства металла шва или. Механические свойства наплавленного металла Таблица 2 Наименование сталей Предел прочности кгссм. Относительное удлинение, не менее Ударная вязкость, кгс. В таблице приведены нормы механических свойств. Нормы механических свойств металла шва или. Результаты испытаний металла шва или. Допускается снижение предела. Механические испытания металла шва или наплавленного металла должны. ГОСТ 6. 99. 6. 2. В. наплавленном металле, предназначенном для сварки стали аустенитного класса. ГОСТ. 1. 00. 52 или чертежа на змеевик. При. получении неудовлетворительных результатов по какому либо виду испытаний. При получении. неудовлетворительных результатов повторных испытаний сварочные материалы. В. паспорт изделия должны быть занесены номера партий и плавок электродов и. Сертификаты и. результаты испытаний сварочных материалов, если такие проводились, должны. Сварочные материалы, предназначенные для выполнения сварных соединений, к. МКК, перед использованием должны подвергаться испытаниям на склонность к МКК. Испытание сварочных материалов на склонность к МКК допускается. МКК сварных соединений, для сварки. Оси резьбовых отверстий деталей должны быть перпендикулярны к опорным. Неперпендикулярность не должна быть более 0,8 мм на 1. На. рабочей поверхности труб, отводов, тройников не допускаются риски, забоины. Подготовку кромок частей трубных элементов под сварку необходимо выполнять. Огневая. подготовка кромок допускается только при отсутствии возможности механической. Огневая резка труб из хромомолибденовых и. После огневой обработки. В соответствии с. ГОСТ. 1. 60. 37 шероховатость поверхности подготовленных кромок должна быть не более Rz. ГОСТ. 2. 78. 9 при наличии требований контроля цветной дефектоскопией подготовленных. Кромки. подготовленных под сварку трубных элементов должны быть зачищены и обезжирены. На. поверхности деталей не допускаются брызги металла в результате огневой резки и. Для. крепления приспособлений при гидроиспытании допускается приварка технологических. Форма. подготовки кромок и зазор между стыкуемыми кромками деталей, подлежащих сварке. Методы. сборки элементов под сварку должны обеспечивать правильное взаимное. При. сборке допускается подгонка, если собираемые детали находятся в пределах. Методы подгонки. должны исключать повреждение металла. При. устранении зазоров, превышающих допустимые нормы, между торцами труб не. Стыковые соединения змеевиков трубчатых печей выполняются без остающихся. Как исключение, стыковые соединения могут быть выполнены с. Заказчиком и. автором проекта. Подготовка под сварку кромок стыкуемых элементов поставочных блоков должна. В. рабочих чертежах деталей и узлов должны быть указаны шифры, место и метод. Сварщик. может приступить к сварке после установления контролером ОТК правильности. Контрольная сборка змеевика в целом или его поставочных блоков с последующей. При технической невозможности выполнения контрольной.